目的：预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
为产品在设计、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的esd5845cc威尼斯下载的技术支持，从整体上提高公司静电防护和控制水平，提高客户的满意度。
适用范围：本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
适用于所有涉及静电敏感器件或产品的加工、测试、维修、组装、检验、包装和存储等所有环节。
职责：工艺部负责制定及修订esd防护及管理标准。
所有与产品生产制程相关的部门负责执行esd防护及管理标准。
名词术语：
静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计。
esd：electronic static discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。
esds/ssd：electronic static discharge sensitive/static sensitive device，指对静电反应敏感的电子器件称为静电敏感元器件。
epa：electrostatic discharge protected area,防静电工作区，由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压值。
esd损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。
防静电区域：以下场所要专门设立防静电作业区域，防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识：
·smt生产车间区域
·ic芯片存放区域
·后加工生产线区域
·后加工插件线区域
·电路板周转存放区域
·分机流水线区域
·整机流水加工区域
·质检区域
·产品包装区域
防静电设备：上述防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材
·防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）
·防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅
·防静电工作服
·防静电腕带及检查点
·防静电工作鞋
·防静电周转箱、周转车
·防静电包装袋
环境要求：在epa内，应有环境温度和湿度控制设备，使环境温度控制在16℃-28℃左右，相对湿度在45%-75%左右。
防静电工作区管理要求：
1、 epa（防静电工作区，由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地）的出、入口设
置，应在其门口的醒目位置设有永久性的黄底黑字的安全区的标识牌，并设有永久性的警告标志。
2 、epa内的静电敏感区域应用黄、黑双色斑马线进行标识。
3、 epa内凡涉及到操作ssd（指对静电反应敏感的电子器件称为静电敏感元器件）的所有桌面都
必须具备防静电功能。桌面、仪器设备、焊接工具、人体等都必须实现接地，防静电桌面上不得加铺普通塑料板、塑料布、胶木板、橡皮垫等。工作台上禁止放置非生产性物品等。
4 、epa内使用的料盒、周转箱、周转车及隔板等均应采用防静电材质。
5 、epa的操作人员，均应穿防静电工作服，防静电工作鞋，配戴防静电工作腕带。
6、 非epa人员，经许可进入生产现场时，穿好防静电工作服、工作鞋及工作帽，在生产场
所不许随手触摸pcb，不许靠近正在操作的人员。
7 、手持静电敏感器件及组件时应避免接触其金属管脚部分，操作过程中尽量减少对静电敏
感器件及组件的接触次数，已装贴有元器件的pcb板不能裸露叠放，确需暂时叠放时必
须用防静电隔板隔开。
8 、接触电子元件及组件前先带好防静电手环，保证防静电手环与身体接触良好，并接入防
静电地线系统，在戴防静电手环的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质，以免影响导通。
9、所有电子元件及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转箱、周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的电子元件及组件。
防静电安全管理：
1、 接触电子元件及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触电子元件及其组件的岗位工作。
2 、工作服
2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，无防静电工作鞋
的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区
域。
2.2 工作服外部严禁携带除笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3、 防静电环测试
3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用测试仪对所配发的防静电手环进行测试，并作
好测试记录。具体测试方法见《防静电手环测试操作指导书》，测试记录表采用
《防静电手环测试记录表》。
3.2 各组员工在上班前10分钟内对测试记录表进行检查，工艺组进行监督，如发现未
进行检查的人员，参照公司有关规定及时作出处理。
3.3 防静电手环测试未通过者，不得接触电子元件（静电敏感器件）及组件，必须立
即到工艺组更换或借用合格的防静电手环。
4、 防静电测试区域静电测试
由指定人员每天上班后30分钟内，对各车间防静电作业区域的进行静电点检，确保静电在控制范围内。具体点检方法参照《防静电测试仪作业指导书》，测试记录表格采用附表一《防静电手环及区域点检表》。
5、 其他
5.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静
电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有电子元件机器组件的产品。
5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、
工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。
防静电工作区技术要求：
1、防静电地板使用、检测及维护保养
1.1 防静电地板使用：
1）防静电地板使用期间应经常保持清洁，地板有污物时可用中性清洗剂进行清洁，严禁使用强酸、强碱或能溶解pvc材料的化学溶剂进行清洗。
2）严禁使用坚硬利器轧压、刮划地面；严禁高温物体（电烙铁、锡炉等）或低温物体（干冰、液氮等）直接接触地面；应避免油类及腐蚀性化学物品污损地面。
3）带有棱角、坚硬底盘的仪器设备不得在地面上拖移。带有橡胶垫、橡胶轮子的设备不应长期直接放置在地板上。
4）养护地面宜采用涂覆防静电地板蜡的方法，严禁使用非防静电地板蜡。
1.2 防静电地板性能检测由工艺部负责，各使用部门进行配合。
1.3 防静电地板维护保养
1）工艺组负责防静电地板的维修及更换。
2）外部技术人员负责防静电地板的清洗及打蜡保养。
2、 防静电工作台、货架的使用
1）用于放置及操作敏感器件及由其组成的产品组件。
2）工作台及货架表面铺设防静电台垫，台垫通过1mω、1/4w电阻与防静电地线相连。
3）工作台及货架上严禁放置普通塑料盒、玻璃、普通泡沫等易产生静电的物品。 10.3 防静电周转车使用、检测及维护保养
3.1防静电周转车使用：
1）用于临时存放、运转静电敏感元器件或其组件。
2）运转车为金属结构。车表面为静电耗散材料制成并与金属结构有良好的电气连接。车轮用导电橡胶制作，并与防静电地坪有良好的接触。
3）防静电周转车上严禁放置普通塑料盒、玻璃、普通泡沫等易产生静电的物品。 10.3.2 防静电周转车的检测
周转车由工艺部负责台垫的点对点电阻及周转车的系统电阻的检测，使用部门配合检测。
3.3 防静电周转车维护保养
设备部负责防静电周转车导静电车轮的维护保养，负责防静电台垫的更换及防静电接地线的维护保养。
4 、导静电帘使用、检测及维护保养
4.1 导静电帘使用：
1）导静电门帘通常放置在epa区域的门口位置，一条一条固定好垂在门口。
2）人员或物品进出时与导静电门帘接触，通过导静电绳将人体静电导入大地，使人体或
物品呈不带电状态，达到较好的防静电效果。
4.2 导静电帘检测：由工艺部负责检测，使用部门配合检测。
4.3 导静电帘维护保养：
1）严禁拉拽导静电绳，导静电绳使用时应自然垂下，严禁将绳系起或缠绕。
2）进行物流配送或运送其他物品时，应将绳撩起通过，通过后再将绳自然放下。
3）导静电帘由所在区域部门负责监控使用，由工艺组负责维护保养。
5 、人体静电防护用品
5.1 防静电手腕带
1）作用：迅速将人体静电荷泄漏到大地。
2）所有操作ssd的人员必须使用防静电手腕带，禁止使用无线防静电手腕带。为了保证操作人员的安全，在腕带接地连接线上串有一支1mω 1/4w电阻，以限制人体触电时流过的电流不大于5ma。使用腕带时，要保证腕带与人的手腕、接地连接线与地线良好的接触。
5.2 防静电鞋
1）作用：鞋底材质为加入防静电剂的合成橡胶、pvc等，能将操作ssd的人员所带静电
荷泄漏到大地，防止人体静电积累。
2）穿用过程中，鞋底部不得沾有任何绝缘物和破损，并且禁止穿用绝缘型袜子及普通鞋
垫，不允许将后脚跟处弯折踩在脚下。
3）人员穿着防静电鞋时应保证双脚同时接触防静电地面，行走人员除外。
5.3 防静电服
1）防静电服由导电金属丝和棉、化纤等混纺制成，当与其他物体摩擦时，产生的静电通
过导电纤维与人体的接触泄漏或通过导电纤维间的电晕放电、耗散，从而防止静电积累。
2）穿着防静电服，要求防静电服的袖口应与皮肤紧密接触，不能把非防静电服的衣领翻出盖住防静电服的衣领，非防静电服的长度不能长过防静电服。
3）不准将防静电服的袖子挽起，不准将手表、首饰等与工作无关的装饰品露出防静电服。epa工作区内禁止穿脱防静电服。
5.4 人体防护用品由材料仓储管理部负责管理、存储及发放。
人员esd培训：
1、 对所有可能接触或接近ssd的人员，必须进行相关的esd知识培训，并加以教育与训练，树立有效的esd防护观念。
2、 培训对象：
1）新入职工作的员工；
2）第一次接触与操作ssd的工作人员；
3）可能进入epa的仪器、设备、维修人员及其他人员。
3 、培训内容及方式：
3.1 培训内容
1）基本知识与基本原理；
2）静电防护操作要求；
3）静电防护器材介绍；
4）防静电工作区介绍。
5）现场实际操作。
3.2培训方式：包括esd基本知识(课堂)培训和现场操作示范培训两个方面。
参考标准：
sj/t10694-2006 《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
sj/t10533-1994 《电子设备制造防静电技术要求》
gjb-3007 《防静电工作区技术要求》
gjb1649-93 《电子产品防静电放电控制大纲》
附录：
附录a ：各类防静电参数指标要求（表）
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